德乐满引领香精生产“环保Style”

容器清洗是香精企业重要的生产辅助环节。在国内，大多数香精生产商使用热水清洗生产容器，存在耗水、低效、清洗不彻底、污染环境等弊端。香精香料生产商德乐满中国通过引进德国先进蒸汽清洗技术，因地制宜改善蒸汽清洗设备，每年节约用水超过千吨，工作效率提高90%以上，废水污染几乎为零，具有高效、环保、低成本等优点。

蒸汽设备微创新 一年节水过千吨

2012年10月，德乐满中国引进并改良德国总部的蒸汽清洗技术，利用饱和蒸汽的高温高压，剥离并去除生产容器的油渍和残留物。经对比，技术投入使用后每个容器的清洗时间从20~30分钟缩减到20~60秒，节水能效显著，一年节水过千吨。

“目前，蒸汽清洗技术在国内香精及其它化工企业应用还不多，应用这该技术到生产领域可视作德乐满的一项行业革新。”生产部经理Sam Li说。“蒸汽清洗具有节水、高效的优点，但如果设备设计不周全，会有清洗不彻底的隐忧。经实践，我们发现常规设备配置并不适用容器清洗。”

另一个改进亮点是蒸汽喷头的设计，“使用标配喷枪，容器罐常常一面喷洗干净，另一面又被反弹的蒸汽污染。”德乐满中国特此重新设计蒸汽喷头，令反弹率大大降低，不仅洗得彻底，工作效率也提高90%以上。

蒸汽清洗的应用在节水方面带来显著效益。热水清洗每月用水100多吨，新技术则全年用水不到10吨。常规的热水清洗排污系统每年需几万元的维护成本,而蒸汽清洗技术后几乎没有废水产生，维护费用低廉。德乐满中国还将在2013年4月引进德国先进废油分离与回收装置，届时每年可回收几百公斤的废油，真正达到零废水排放。

因地制宜 “洋技术”变“中国土方”

德乐满中国这次蒸汽清洗技术的革新，充分体现了其“洋为中用，因地制宜“的独到创意。

在谈到本地化创新时，Sam提到一件趣事，“德国总部蒸汽清洗设备的喷头分为两套，对应不同口径的容器。但在中国，客户对产 品包装有多种需求，蒸汽清洗设备需要清洗不同规格的容器。对此，我们想出一个‘妙招’，在联接喷头的盖子里装一个与小容器口径相同的钢圈，从而集合成一套 喷头，既省去更换的麻烦，又提高清洗的效率。”